时间: 2024-03-23 13:01:01 | 作者: 气流比重分选机
创新是引领发展的第一动力,加快科学技术创新是推动高水平发展的必然要求。习指出:“整合科学技术创新资源,引领发展战略性新兴起的产业和未来产业,加快形成新质生产力。”
从消费新业态看,新业态保持活跃。直播带货、即时配送等消费新模式蓬勃发展。
新质生产力作为2024年的经济发展动向,加快智能制造发展,培育发展新业态,持续打造科学技术创新是未来发展的重要趋势。
澳思柏恩作为板材行业的先驱者,一直以推进行业绿色进程为己任,不断进行技术升级和产品创新,彰显创新实力,为行业注入品质力量。澳思柏恩智能工厂引进德国4.0工业设施,以智能化生产为导向,不断的提高产品创新力。
刨片质量的好坏对定向结构刨花板的质量起决定性作用,澳思柏恩引进德国帕尔曼长材刨片机,通过旋切方式,将原材加工成40-100mm长、5-20mm宽、0.3-0.7mm厚的细长刨片,木材利用率高,刨片质量好,形态更均匀,性能更强韧。
刨花干燥工序设备是采用德国Buettner气流干燥机。该设备采用气流+机械旋转干燥方式,刨花干燥更均匀,确保不同形态的刨花的含水率控制在2-3%范围内,最终含水率偏差仅为0.5%。
筛分系统采用机械筛选和气流分选,将刨花置于水平或垂直运动的筛网内振动或摆动,根据刨花的重力和惯性力,使刨花根据不同的形状大小穿过各层不同大小的网孔,去除尺寸过大的刨花、木片和碎屑;并分离粗细刨花,以实施表芯层刨花分开施胶,满足工艺要求。
调拌胶系统通过迪芬巴赫滚筒拌胶机将刨花进行计量。该设备拥有强制性通水冷却系统,确保设备正常运行的安全,还带有搅拌强度控制管理系统,通过出料口挡板开度的大小控制物料与胶水的搅拌情况,既能节约胶水又达到了精细化生产的要求,用最小胶量确保胶合强度。
澳思柏恩采用德国进口迪芬巴赫铺装工段,具有铺装均匀、密度偏差小、渐变结构清晰、产品表面十分光滑细腻,静曲强度及内胶合等重要指标波动小等优势,确保板材的优合率。
辛北尔康普第9代连续压机首次采用了节能型永磁电机作为驱动,不仅改善了高速稳定性,还极大的提升了系统效率。其辊杆直径最小仅为18mm,实现了最佳的热传导效果。同时还采用了创新的新一代HPC40高性能辊杆链条,极大的提升了耐磨性,搭配监控传感器,实现了2500mm/s高速生产状态下的稳定作业。
厚度监测器位于斜切锯房之后,均匀分布在板材的横向方面位置。当板材通过厚度检测器时,上下压轮同时夹紧素板,通过位置传感器来实时探测板材的厚度。鼓泡探测器的发射器垂直于板材发射超生波,被板材上面的接收器接收,根据接受器接收的超声波情况,检测板材是否鼓泡、分层。
点滴细节成就卓越品质,人机一体化智能系统方显科学技术实力。未来,澳思柏恩将积极做出响应中国制造2025战略,加速建设智能制造平台,激发智能创新力,将绿色环保注入产品内涵,以健康好板装点绿色人居,助力行业向好发展。
